客製服務
Process
生產流程
01
step.
客制化接單
營業部接單,並依據客戶的產品需求,進行產品報價。
02
step.
圖文校稿
客戶將產品的印刷圖稿傳送到我司信箱 再由美工與客戶溝通進行雙方確搞,確稿無誤即可送至製版廠開始製版。
03
step.
製版完成後檢查
製版完成後在印刷上機前先做檢查及磨版(減少NG率)。
04
step.
印刷
使用凹版印刷機,先將油墨滾附在凹版的版面上,再以刮刀將沒有圖文部分的油墨刮除乾淨,將油墨留滯在凹陷的網點中,再將印刷材料放在版面上,利用強力的壓印,將圖文印在印刷材料料上。
05
step.
品檢
將印刷後的成品經過品檢機(裝設CCD)將印刷不良NG剔除以確保品質。
06
step.
貼合
由於印刷材料無法熱封必須與熱封材料做結合,故使用高速乾式貼合機,於薄膜上均勻塗佈黏著劑並經過烘箱乾燥系統,在由壓輪熱壓與熱封材料黏合,黏合後再進入養生室熟成(將溶劑揮發完成)。
07
step.
裁切
搭配先進的張力控制系統與紅外線對邊系統設備,裁切出顧客所需的尺寸。
08
step.
切張
此生產流程為膜內貼IML專屬最後流程 採用以一張一張的方式下壓切張以保證每張成品尺寸都相同無誤差。
09
step.
打蓋
此生產流程為鋁箔封口膜的最後生產流程,採用以多模方式沖壓切張並自動堆疊以保證每張成品尺寸都相同無誤差。
10
step.
成品出貨前檢驗
品管根據各客戶提供之檢驗數據 在實驗室裡使用各檢驗設備進行抽檢並對照數據是否合格,合格即可出貨。
11
step.
裁切
搭配先進的張力控制系統與紅外線對邊系統設備,裁切出顧客所需的尺寸。
12
step.
切張
此生產流程為膜內貼IML專屬最後流程 採用以一張一張的方式下壓切張以保證每張成品尺寸都相同無誤差。
Q & A
常見問題
紙杯、湯杯、飲料杯、紙袋、淋模L紙袋等紙製類商品皆可印製。歡迎來電或加官方LINE諮詢。
紙製類基本印製量為3萬個,若有更低量需求,歡迎來電或加官方LINE,我們會有專業人員與您諮詢洽談。
私版品印刷皆會以CMYK四色彩印調製相近色為主,若有特殊色需求可選擇Pantone色號下去印製,但須另附版費,歡迎來電諮詢。
視商品種類而有所差異,歡迎來電諮詢或加官方LINE,我們將有專人為您服務。
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台北地區配送車趟為週二、五。
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